Описание полиэтилентерефталат (ПЭТ)

ПЭТ — это полиэтилентерефталат, термопластик, который называют полиэфиром, лавсаном или плиэстером. В зависимости от внутренней структуры различают два разных материала: полиэтилентерефталат и полиэтилентерефталат-гликоль. По международной классификации первый обозначается, как A-PET, а второй — PET-G.

          Внутреннее строение ПЭТ определяет его специфические свойства, к которым относятся высокая механическая прочность и ударостойкость, химическая стойкость, отличная пластичность в холодном и, особенно, в нагретом состоянии.

          По внешнему виду и по светопропусканию (90%) листы ПЭТ аналогичны прозрачному оргстеклу (акрилу) и поликарбонату. Однако по сравнению с оргстеклом у ПЭТа ударная прочность в 10 раз больше. ПЭТ сохраняет свои высокие ударостойкие и прочностные характеристики в рабочем диапазоне температур от –40°С до +75°С.

           Для долгосрочного применения на улице этому материалу необходима защита от УФ-излучения.

           Без УФ-защиты ПЭТ может использоваться в медицинской и пищевой промышленности ( общеизвестное применение ПЭТ – пластиковые бутылки для напитков).

           По сопротивляемости агрессивным средам ПЭТ обладает высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам, солям, спиртам, парафинам, минеральным маслам. В то же время ПЭТ растворим в ацетоне, бензоле, толуоле, этилацетате, четыреххлористом углероде, хлороформе, метиленхлориде, метилэтилкетоне и, следовательно, листы ПЭТ могут так же хорошо склеиваться, как оргстекло, полистирол и поликарбонат.

            ПЭТ могут быть хорошей заменой прозрачному сплошному поликарбонату, в частности, в антивандальных сооружениях и конструкциях, так как его стоимость значительно ниже.

             Листы ПЭТ имеют незначительные внутренние напряжения, что делает процесс термоформования простым и высокотехнологичным, а качество конечных изделий из листов ПЭТ отвечает всем высоким требованиям, предъявляемым к рекламной и светотехнической продукции по прочности, дизайну, внешнему виду. Предварительная сушка листов ПЭТ не требуется. Теплоемкость листов ПЭТ меньше, чем у полистирола и оргстекла, поэтому нагрев листов ПЭТ до температуры формования требует значительно меньшей тепловой энергии и времени.

             Кроме того, для PET-G температурный диапазон термоформования составляет 120-190°С, что резко уменьшает количество брака при формовке.

             Все это приводит к экономии электроэнергии и снижению трудоемкости, а, следовательно, к снижению себестоимости изготавливаемой продукции.